Lontra preparada para acabar com a concorrência com o funcionamento dos primeiros compressores

Publicado pelo membro Russ Cockburn em 31 de agosto de 2023

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A primeira reinvenção da tecnologia de compressores de ar em mais de 85 anos saiu da linha de produção de uma nova fábrica inteligente de £ 17 milhões em Doncaster.

A Lontra, uma empresa de tecnologia de engenharia liderada pelo inovador Steve Lindsey, está empenhada em responder à crescente procura, quadruplicando a produção do seu inovador soprador de lâmina LP2, ano após ano, até 2025.

Este ambicioso plano foi concebido para satisfazer as crescentes exigências da indústria e fornecer ao mercado uma solução nova e ambientalmente sustentável para o fornecimento de ar em ambientes industriais em todo o mundo.

Apoiada pelo design e pela capacidade de gerenciamento do ciclo de vida do produto das plataformas Creo e Windchill da PTC, a empresa integrou sua exclusiva, patenteada e comprovada tecnologia de deslocamento positivo Blade Compressor® nos sopradores de lâmina LP2 personalizados.

Isto proporciona um desempenho de classe mundial, redução de ruído e, principalmente, economia de eletricidade de até 34% em comparação com produtos tradicionais.

A procura já vem dos EUA, que representa quase 25% do mercado global, e espera-se que um novo impulso de recrutamento aumente uma força de trabalho que já duplicou no ano passado.

“Ver o primeiro soprador LP2 sair da linha de produção foi um verdadeiro marco para o negócio”, explicou Steve Lindsey, que formou a empresa em 2004.

“Esta é a primeira inovação comercial vista no mercado de compressores de ar em 85 anos e não pode chegar em breve. A indústria pesada utiliza esses produtos para fornecer energia às linhas de produção, para acionar fornos, transportar materiais e soprar grânulos em fábricas de cimento e migalhas em fábricas de biscoitos.”

Ele acrescentou: “Todo esse sopro tem um alto custo para o meio ambiente. Os compressores representam uns impressionantes 10% da utilização de electricidade industrial na Europa, o que equivale a mais de 10TWh (Terawatt-hora) de energia por ano e cerca de 4,3 milhões de toneladas de emissões de CO2.

“Temos uma inovação que foi projetada e agora fabricada no Reino Unido, com o investimento em nosso Centro de Fabricação Inteligente nos dando a capacidade de expandir rapidamente para atender ao que esperamos ser uma enorme demanda.”

A Inneo Solutions introduziu a Lontra no software Creo de design CAD 3D da PTC e esta plataforma tem sido fundamental para alcançar a geometria complexa que torna o soprador de lâmina LP2 tão diferente de seus antecessores.

Isto inclui complementos que cobrem análise de elementos finitos (FEA) e modelagem de comportamento, que foram usados ​​por até 10 projetistas para atingir os requisitos necessários de quietude e distorção que proporcionam um desempenho ambientalmente sustentável.

“Onde é necessária a otimização simultânea do desempenho mecânico e termodinâmico, os dados do PTC Creo alimentam diretamente o BladeSim, um conjunto de software construído internamente na Lontra para a prototipagem virtual de compressores de deslocamento positivo, bombas de vácuo e seus auxiliares”, destacou Daryl Koch da Inneo Solutions.

“Além de melhorias na compressão, vazamento interno e transferência de calor, essas ferramentas ajustam silenciadores e acessórios para otimização de todo o sistema.”

Outro elemento-chave do portfólio é o Windchill, conjunto de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) da PTC, que faz uma grande diferença na eficiência e sustentabilidade da Lontra, ao economizar não só tempo, mas também desperdício.

A Windchill garante que o registro de materiais e componentes usados ​​em seus produtos seja mantido atualizado, ajudando a capturar o aprendizado do processo de design e desenvolvimento, além de reduzir erros, refugos e desperdícios no chão de fábrica.

Elliot Clarke, Diretor UKi da PTC, acrescentou seu apoio: “Ambos os locais da Lontra têm acesso ao Windchill, assim como as equipes da empresa que trabalham remotamente – designers, compras, engenheiros de fabricação, CNC, montagem e qualidade”. o software garante que todos trabalhem com os dados mais atualizados. No futuro, sabemos que a empresa está planejando fornecer acesso a isso também a alguns fornecedores.” O segmento digital está no centro dos próximos estágios emocionantes da expansão da Lontra, dando vida a todos os benefícios da conectividade incorporada ao LP2 Design do soprador, com mais de 25 sensores inteligentes internos.