Escolhendo o calendário de lavanderia certo

'Correr com a chapinha' ganha um significado totalmente novo quando você olha para o mundo da engomagem comercial de chapas planas.

A lavadeira vitoriana imortalizada naquela canção folclórica olharia com inveja para as calandras modernas, produzindo rapidamente trabalhos planos de alta qualidade para uma ampla gama de instalações. Desde lares de idosos com bastante trabalho plano para passar pelas lavanderias internas até grandes lavanderias comerciais que processam milhares de itens de aluguel de roupa de cama todas as semanas, o calendário correto para a tarefa faz mais do que eliminar os vincos no fluxo de produção.

Seu funcionamento suave e eficiente ajudará a manter a produtividade elevada e os custos operacionais mínimos. Aquelas que exigem um programa de manutenção rápido e fácil são uma vantagem, assim como o tamanho das calandras menores, onde o espaço é escasso. Com opções como alimentação de retorno ou calandras de saída dupla, e se deve usar um modelo a gás, vapor ou aquecido eletricamente, há muito a se pensar além da manutenção e do suporte do engenheiro.

Aqui, diversas empresas explicam os benefícios dos modelos que têm disponíveis para obter o acabamento liso desejado.

“Ao utilizar um processo de engomar suave, conseguimos oferecer-lhe uma vida útil prolongada dos têxteis até 30%, além de poupança de energia, sem comprometer a qualidade e a produtividade. “Uma distância de engomado prolongada garante uma excelente capacidade de evaporação e um acabamento de qualidade mesmo a baixas temperaturas e altas velocidades.”

Stowe continua: “Depois dos custos trabalhistas, os consumos de têxteis, energia e água são os maiores custos enfrentados pelos proprietários de lavanderias. Passar tecidos a altas temperaturas danificará as fibras do material, causará descoloração e levará à perda de resistência ao rasgo. Ao reduzir a pressão do vapor para apenas seis bar, o consumo de energia também pode ser reduzido consideravelmente.” (Consulte o gráfico nesta página para ver os benefícios do engomar a baixa temperatura.) “Um componente essencial do HPM de quatro rolos da Kannegiesser é a nossa Tecnologia de Cuidados Têxteis”, acrescenta Stowe. “Dependendo do programa de processamento, a temperatura da faixa de aquecimento pode ser ajustada para diferentes artigos, mantendo um grau consistente em peças brancas e coloridas. Também é ideal para processar itens sensíveis à temperatura, como toalhas de mesa de poliéster. “Evite secar demais tecidos leves baixando a temperatura – economiza-se energia e prolonga-se a vida útil da roupa.

As ilustrações de Kannegiesser mostram que artigos grossos e finos são processados ​​pelo ajuste seletivo do rolo. “Dependendo do programa, todos os rolos podem ser acionados em alta ou baixa pressão – alternativamente, o primeiro rolo pode ser ajustado para baixa pressão e todos os outros rolos para alta pressão. Desta forma, o processo de engomar pode ser ajustado a uma vasta gama de artigos”, disse Stowe.

Aiman ​​explica que Stahl tem sido um ator-chave nas mudanças de design que fizeram com que as calandras fossem preferidas pelos profissionais de cuidados têxteis de hoje. Olhando para trás, ele disse: “Na altura, as necessidades exigiam taxas de produção muito elevadas e colocação em grandes instalações centralizadas, processando várias toneladas por dia. Embora essas grandes instalações, que exigem múltiplas linhas de rolos, ainda sejam um pilar, diversas outras aplicações surgiram exigindo ajustes no projeto básico das calandras”, disse ele.

“Olhando para os profissionais de cuidados de vestuário modernos, quer operem uma série de lojas de recepção com uma unidade de processamento central ou lojas independentes, a amplitude da oferta aumentou há algum tempo para roupa de cama doméstica”, disse Aiman. Como solução provisória, as prensas utilitárias de duplo valor eram a norma, resultando em custos de produção muito elevados e exigindo mão de obra qualificada.

A partir disso, ele disse: “Surgiu uma nova geração de calandras. Eram rolos de menor diâmetro e larguras restritas para que pudessem caber em instalações menores. A introdução da alimentação de retorno introduziu uma redução na mão-de-obra, pois um único ou dois operadores podiam alimentar e depois dobrar a roupa prensada devolvida no mesmo lado, em vez de usar calandras de alimentação padrão, que exigiam operadores em ambas as extremidades. Este novo design não só foi bem recebido pelos profissionais de cuidados de vestuário no setor retalhista, mas também hotéis, lares de idosos e instituições foram beneficiados.